抗疲勞制造優(yōu)勢(shì)案例

金屬材料在應(yīng)力或應(yīng)變的反復(fù)作用下所發(fā)生的性能變化叫疲勞。所謂的抗疲勞制造技術(shù)是指在不改變零件材料和尺寸的前提下，通過在制造工藝過程中改變材料的組織及應(yīng)力分布狀態(tài)來提高零部件疲勞壽命的制造技術(shù)，在現(xiàn)代工業(yè)各個(gè)領(lǐng)域中，很多機(jī)械零部件的結(jié)構(gòu)件的主要破壞方式都是疲勞，疲勞壽命受許多因素的影響，其中包括零件表面殘余應(yīng)力、表面顯微組織、缺口效應(yīng)、表面效應(yīng)、腐蝕環(huán)境以及零件在機(jī)械加工中產(chǎn)生的拉應(yīng)力等多種因素。

超聲波強(qiáng)化系統(tǒng)利用超聲波產(chǎn)生的巨大動(dòng)能對(duì)金屬材料進(jìn)行彈塑性變形，在保持零件精度的條件下，使零件表面晶粒細(xì)化至微米，形成納米層，提高零件表面完整性，消除零件有害應(yīng)力，置入分布均勻壓應(yīng)力，從而大幅度提高工件表面強(qiáng)度、耐疲勞以及耐腐蝕性，延長(zhǎng)被加工零件使用壽命，是提高工件疲勞強(qiáng)度的先進(jìn)制造技術(shù)。

• 工件被加工后達(dá)到鏡面效果，晶粒細(xì)化

• 消除表面微觀缺陷、提高表面完整性

• 消除工件表面有害殘余應(yīng)力，預(yù)置壓應(yīng)力

• 零件疲勞壽命大幅度提高

• 冷卻液呈霧化狀冷卻效果提高，消耗少，降溫性能好，吹走表面雜質(zhì)，保證光潔度

• 獨(dú)立電源系統(tǒng)不影響機(jī)床

• 體積小、重量輕、安裝簡(jiǎn)便，可適用于多種設(shè)備對(duì)零件表面強(qiáng)化的需求