不銹鋼、鈦合金等硬粘性性材料微小孔加工案例

超聲鉆削打孔和電火花制孔、激光制孔有明顯的優(yōu)勢(shì)，加工后零件表面完整性和零件精度大幅高于電火花和激光制孔。

我們?cè)诓讳P鋼上最小可以打0.05mm的微小孔，給某軍工企業(yè)在鈦合金上鉆直徑φ0.05深1mm、φ0.4深20mm的孔和不銹鋼材料上鉆直徑φ0.05深1mm的孔，檢測(cè)后對(duì)孔的精度和孔壁質(zhì)量非常滿意，完全可以達(dá)到現(xiàn)有技術(shù)指標(biāo)，解決了從必須國(guó)外進(jìn)口國(guó)內(nèi)無(wú)法加工的窘態(tài)。

給中國(guó)航發(fā)某單位在不銹鋼上鉆直徑φ1.5深140mm的孔，精度和效率比之前工藝有大幅的提升并且為其省去了兩道工序，廢品率也降低了60%以上，零件的加工成本比之前降低40%以上。

超聲鉆孔和電火花打孔分別在不銹鋼試件上打孔φ0.15對(duì)比：